透露，我廠生產(chǎn)的離心泵油泵質(zhì)量優(yōu)良，銷售情況良好

我泵有限公司的衛(wèi)生級離心泵技術(shù) 、效率高，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用可靠等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域，受到質(zhì)量過硬的好評也同時贏得了銷量。空出料泵依據(jù)不同場合的需求或者說是產(chǎn)品定位來進行選擇，并且真空出料齒輪泵本身的材質(zhì)也分為很多部分，比方說泵體、齒輪、軸、軸承、機封、這些部件的材質(zhì)等等，都需要根據(jù)不同的使用場合來選材。蒸發(fā)器循環(huán)泵憑借外力循環(huán)泵讓液體流動循環(huán)來提升溶液的流動速度。負壓泵。因為具備一進一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個，并且在進口處能夠持續(xù)形成真空或負壓，排氣嘴處形成微正壓。正是因為進口處形成負壓。

同時，就同類產(chǎn)品而言，為什么我們的衛(wèi)生離心泵質(zhì)量這么好，銷售量這么大？讓我告訴你一個秘密。也就是說，我們選用的密封配件在石油化工行業(yè)是優(yōu)秀的，大多數(shù)處理過的流體是易燃易爆的。機械密封一旦發(fā)生泄漏，不僅污染環(huán)境，影響人體衛(wèi)生，而且會引起火災(zāi)和爆炸，因此泵的可靠性在很大程度上取決于機械密封。在石油化工行業(yè)中，為了降低密封失效率，提高密封的可靠性，選擇了不同工況下的機械密封結(jié)構(gòu)。

我公司選用的機械密封分為三種：一種是耐高溫聚碳纖維填料密封，一種是耐高溫石墨密封，還有一種是合金鋼機械密封。我廠專家對合金鋼機械密封做了詳細解析，請廣大油泵用戶細心品讀，注意使用方法。：彈簧壓縮量要適度，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致急劇磨損瞬間燒損，過小又會使彈簧失去調(diào)解動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致失效。

二是機械密封動環(huán)密封圈松緊適中: 密封過緊一方面加劇了密封圈與軸套之間的磨損，另一方面增加了動環(huán)軸向調(diào)節(jié)，也可能導(dǎo)致彈簧過度疲勞而易損壞，甚至東環(huán)密封圈變形。三是靜環(huán)密封圈松緊，靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，靜環(huán)密封效果受過度變形影響，靜環(huán)材料多為石墨，一般較脆，過度受力容易產(chǎn)生開裂; 三是安裝、拆卸困難，靜環(huán)很容易損壞，以上三個原因，靜環(huán)密封圈松緊適中。第四，熱油泵葉輪鎖緊母機的松緊度要適當(dāng)。鎖主鎖過多只會導(dǎo)致軸墊之間過早失效，反之適度鎖主鎖，使軸墊之間始終保持一定的壓縮彈性，在操作鎖主鎖時自動及時鎖定，使軸之間始終處于良好的密封狀態(tài)。第五，傳熱油泵的新老問題，一般來說，用戶認為新的傳熱油泵比舊的好，實際上，當(dāng)新的機械密封材料選擇不當(dāng)時，尺寸誤差較大會影響密封效果; 在聚合和滲透性介質(zhì)中，如靜環(huán)無過度磨損，或者不為好。由于固定環(huán)在固定環(huán)座上長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

所以在選擇衛(wèi)生級離心泵的過程中不能片面選擇，要滿足現(xiàn)場、座位的需要，以幫助石化行業(yè)煉化工作的發(fā)展，歡迎您來我公司參觀。